KINKELDER verfügt über ein engagiertes Expertenteam aus Werkstoffspezialisten, Anwendungstechnikern, Verfahrenstechnikern, Werkzeugkonstrukteuren und Qualitätsingenieuren. Dieses Team unterstützt die KINKELDER Kunden bei der Erreichung der Produktivitätsziele, indem es das passende Sägeblatt anbietet und über die optimalen Einsatzparameter im Kundenprozess berät. In einigen speziellen Anwendungsfällen wird zur Erreichung der Produktivitätsziele, ein optimiertes Sägeblatt entwickelt, um die Produktivitätsziele zu erreichen.
KINKELDER investiert stark in Spezialequipment für die Sägeblattentwicklung. Das Expertenteam verfügt über ein eigenes Labor zur Analyse der Zusammensetzung, Struktur und Geometrie von Komponenten und kompletten Sägeblättern, sowohl neuen als auch gebrauchten. Kinkelder verfügt über Sägemaschinen zum Testen und Entwickeln von Kreissägeblättern, die für das hochproduktive Sägen von Rohren und speziell für das Trennen von Vollmaterial entwickelt wurden. KINKELDER entwickelt eigene PVD-Rezepturen zur Verbesserung der Sägeblattleistung.
KINKELDER verfügt über ein engagiertes Expertenteam aus Werkstoffspezialisten, Anwendungstechnikern, Verfahrenstechnikern, Werkzeugkonstrukteuren und Qualitätsingenieuren. Dieses Team unterstützt die KINKELDER Kunden bei der Erreichung der Produktivitätsziele, indem es das passende Sägeblatt anbietet und über die optimalen Einsatzparameter im Kundenprozess berät. In einigen speziellen Anwendungsfällen wird zur Erreichung der Produktivitätsziele, ein optimiertes Sägeblatt entwickelt, um die Produktivitätsziele zu erreichen.
KINKELDER investiert in die kontinuierliche Verbesserung der Qualität. Jeder Produktionsschritt wird mit modernsten Qualitätskontrollgeräten sorgfältig überwacht. Qualitätsingenieure und -kontrolleure sind an Kontrollen, Prozessverbesserungen und Analysen von Leistungsmängeln beteiligt. Das Qualitätsteam stellt sicher, dass unsere Kunden gleichbleibend leistungsstarke Produkte erhalten.
Alle Forschungs- und Entwicklungsaktivitäten führen zu einem kontinuierlichen Fluss neuer und verbesserter Sägeblätter und Dienstleistungen für bestehende und neue Anwendungen. Beispielsweise führten mehrere dieser Entwicklungen zu neuen Anwendungen für Kreissägeblätter, die zuvor nur mit Bandsägen getrennt werden konnten. Infolgedessen stieg die Produktivität für den Kunden um den Faktor 5 bis 10, wodurch der Platzbedarf der Sägemaschinen reduziert wurde, was zu Einsparungen bei den Investitionskosten und einer Erhöhung der Produktionsgeschwindigkeit führte.
Mit einem globalen Netzwerk, Produktionsstandorten auf zwei Kontinenten und Niederlassungen in der EU, Großbritannien, den USA und Asien liefern wir modernste, technologiebasierte Lösungen für das Präzisionssägen von Stahl.